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      上海定制喷漆室厂家

      2022-04-15
      上海定制喷漆室厂家

      喷漆室厂家苏力机械今天来讲讲电泳漆沉淀现象出现的主要原因。在电泳过程中,电泳漆液沉淀是一个麻烦事,不仅影响槽液的稳定性,而且也是影响产品涂装质量和生产成本的重要因素之一。影响电泳漆液沉淀的主要因素一般有: 1、同性杂质离子或异性杂质离子。这些离子的进入势必与涂料带电树脂发生反应而形成一些络合物或沉淀物,这些物质的形成会破坏涂料原有的电泳特性和稳定性。2、溶剂:为了使电泳涂料具备良好的分散性和水溶性,涂料原漆中会含有一定量的有机溶剂。在正常生产时,有机溶剂的消耗随着加漆的同时得到了及时补充。但如果生产操作不当或槽液温度过高造成溶剂挥发过快又得不到及时添加、至使溶剂含量降低至需求下限以下时,电泳漆液则会发生变化,它使涂膜变薄,严重时,还会使槽液中树。3、温度:各种涂料对温度有一个适应范围。温度过高或过低会加快或减慢电沉积过程,使涂膜变厚或变薄。如槽液温度过高,溶剂挥发过快,则容易造成槽液凝聚沉淀。为了使槽液温度始终处于一个相对的“恒温状态”,需配备一个恒温装置,如冷热交换机。4、固体份:漆液的固体份含量直接影响产品涂装质量,同时会影响槽液的稳定性。槽液固体份过低,其粘性则降低,这就导致了漆液的沉淀。当然,过高的固体分也是不可取的,因为固体分过高,涂件电泳后夹带漆液增多,流失增加,涂料利用率降低,使成本增加。5、循环搅拌:在生产过程中,管理人员必须随时注意电泳槽液的循环搅拌是否良好,一些仪表压力(如过滤器、超滤器)是否正常。保证槽液每小时循环4-6次,底部槽液流速是液面槽液流速的2倍左右,电泳槽不能形成搅拌死角。非特殊情况下不要停止搅拌。以上就是喷漆室厂家给大家介绍的内容,希望对大家有所帮助。

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      喷漆室厂家苏力机械今天来讲讲金纳米粒子在毛细管电泳中的应用进展。近年来,纳米粒子在分离科学方面的潜能被深入研究,许多使用纳米粒子 在色谱及电泳体系中进行组分分离和样品富集的探索都已实现。纳米粒子既可通过物理吸附或化学 键合的方式在毛细管内壁形成涂覆层,作为固定相与分析物形成稳定的相互作用;又可以部分或连续填充 的形式添加在运行缓冲液中作为伪固定相,参与分析物在毛细管内的分配与保留,从而使电渗流及目标分 析物的表观迁移率发生改变,增强分离选择性。目前,聚合物、二氧化钛、金纳米粒子和碳纳米 管等不同类型的纳米粒子已被用于多种物质的电泳分离过程。金纳米粒子(Gold nanoparticles, GNPs)具有稳定性强、易于制备及化学修饰、易与生物分子形成活 性复合物、尺寸可控及尺寸分布窄等特点,在催化剂、光学材料、生物传感器、药物载体和高对比度细胞 成像等领域的应用逐渐引起广泛关注。此外,由于GNPs 具有电子性质尺寸相关性、高的电催化活性和与 分子及聚合物的功能相容性等特性,在化学分析过程中被广泛应用。研究表明,GNPs 与表面带有 巯基、氨基和氰基的有机物分子之间存在强烈的亲和作用,可自发地与带有此类基团的物质结合或在其表 面建立规则有序的涂覆层。 在CE 分离中的应用进行了综述,包括:毛细管 电色谱开管柱、整体柱、电泳微芯片及缓冲液添加剂,并对该研究领域的发展前景进行了展望。以上就是喷漆室厂家给大家介绍的内容,希望对大家有所帮助。

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      喷漆室厂家苏力机械今天来讲讲电泳涂装生产线的主要工艺。电泳涂装工艺一般由漆前表面处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳漆膜的烘干等四道主要工艺(或工序)组成。主要工艺:上挂→除油→水洗→除锈→水洗→表调→磷化→水洗→去离子水洗→电泳→水洗→去离水洗→压缩空气吹气→烘干→下挂。漆前表面处理工艺:为得优质的、防腐蚀性好的电泳漆涂层,电泳前被涂物必须进行表面处理,首先清洗掉各种污物(如油污、锈、氧化皮、焊渣、金属屑等),随后应进行化学处理(磷化、钝化处理),并应进行充分的水洗,洗掉前处理药品、磷化沉渣等,Z后用去离于水洗.所用新鲜的去离子水水质要好,电导不应大于25us/cm.确保被涂物的滴水电导不大于30us/cm。如果油污不洗净带入电泳槽内,影响电泳质量,易产生缩孔、锈不除掉,磷化不上,易产生电泳涂膜的异状附着,且在涂膜下继续扩蚀;氧化皮不除掉.不导电,泳涂不上;焊渣、金属屑、前处理药品、磷化沉渣不除净,带入电泳槽,污染槽液影响涂装质量。以上就是喷漆室厂家给大家介绍的内容,希望对大家有所帮助。

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      喷漆室厂家苏力机械今天来讲讲涂装生产线常见问题。涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中,涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响,下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。产量设计纲领达不到:有的设计不考虑涂装设备吊挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式),不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉,在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。以上就是喷漆室厂家给大家介绍的内容,希望对大家有所帮助。

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